Сопла вентури из карбида бора – износостойкие пескоструйные сопла из серии Performer. Серия сопел Performer – это последняя разработка Contracor в серии высокоэффективных пескоструйных сопел Вентури. Новые износостойкие карбидные вставки в сочетании с легкой и прочной полиуретановой оболочкой. Какой бы тип абразивов Вы не применяли – высокоагрессивные окись алюминия, карбид кремния, колотую стальную дробь или менее агрессивные шлаки – в линейке сопел Contracor Performer Вы сможете выбрать наиболее подходящее сопло.
Срок службы – до 1000 часов.
Каждый элемент абразивоструйной системы играет важную роль в достижении успеха производственного процесса. Перед каждым применением обязательно проверяйте исправность каждого элемента системы.
Для того,чтобы определить время замены сопла или его готовность к работе достаточно оценить его визуально -взгляните внутрь на просвет. Сопло должно быть гладким – любая шероховатость приводит к турбулентности и снижает скорость абразива. Если на вставке имеются трещины, даже размером с волос – сопло подлежит немедленной замене. Также сопло необходимо сменить, если внутренний диаметр сопла превышает размер первоначального диаметра на 1,6 мм и больше. Потеря давления в 1 бар снижает производительность на 20%.
Сопла вентури из карбида бора – износостойкие пескоструйные сопла из серии Performer. Серия сопел Performer – это последняя разработка Contracor в серии высокоэффективных пескоструйных сопел Вентури. Новые износостойкие карбидные вставки в сочетании с легкой и прочной полиуретановой оболочкой. Какой бы тип абразивов Вы не применяли – высокоагрессивные окись алюминия, карбид кремния, колотую стальную дробь или менее агрессивные шлаки – в линейке сопел Contracor Performer Вы сможете выбрать наиболее подходящее сопло.
Срок службы – до 1000 часов.
Каждый элемент абразивоструйной системы играет важную роль в достижении успеха производственного процесса. Перед каждым применением обязательно проверяйте исправность каждого элемента системы.
Для того,чтобы определить время замены сопла или его готовность к работе достаточно оценить его визуально -взгляните внутрь на просвет. Сопло должно быть гладким – любая шероховатость приводит к турбулентности и снижает скорость абразива. Если на вставке имеются трещины, даже размером с волос – сопло подлежит немедленной замене. Также сопло необходимо сменить, если внутренний диаметр сопла превышает размер первоначального диаметра на 1,6 мм и больше. Потеря давления в 1 бар снижает производительность на 20%.
